首先要給大家灌輸一個思想：不是所有的模型都能用于3D打印滴，網上五花八門的游戲人物模型，看著挺漂亮，但其實很多都不能用，為啥

因為設計(Design)者建模的目的并不是要用于3D打印(即快速成型技術的一種)，所以很多地方沒有按照3D打印手板模型（model）的要求來設計。
這次給大家分享0個建模時的小技巧，幫你更好的3D打印出來，一起來看看吧。

　　. 45度法則
一般模型（model）里超過 45 度的突出部位，打印時都需要加支撐。所以咱們建模的時候，盡量避免較大角度的突出。

　　2. 優化設計少加支撐
加支撐、去支撐的痛也只有親身經歷過才知道了，而且去完支撐后，仍會在模型（model）上留下很丑的印記，去除痕跡的過程也費時費力。
其實需不需要加支撐，全看建模時你下的功夫大不大了，你可以為必須突出來的部位設計上支撐物或連結物等，來減少加支撐的幾率。
這樣就省去了加支撐、去支撐、打磨支撐部位的麻煩了。當然，模型（model）實在避免不了加支撐的，也就只能硬著頭皮加了。

　　3. 盡量自己設計打印底座
模型底部和平臺接觸面積大了可以有效減少翹邊，比如知名的“老鼠耳朵”。
當然，你也可以使用切片軟件里的裙邊、底筏(raft )來減少翹邊。手板模型通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱為首板。不過底筏不建議用，拖累你的打印時長，而且難以去除、損壞模型的底部。

　　4. 了解自己打印機的
根據自己打印機的情況，合理設計模型，比如用FDM3D打印(即快速成型技術的一種)機打印細節多的手辦模型，那無疑是自找苦吃，去支撐、修邊角..

　　5. 合理設置公差
    普通桌面3D打印(即快速成型技術的一種)機打印出來的模型，誤差是肯定有的，尤其是活動部件、內孔等部位。
對于精度要求比較高的，設計模型（model）時候要合理設置公差，比如內孔給出補償量。要找到正確的公差比較麻煩，需要摸摸自己機器的脾氣。

　　6. 適度使用外殼(Shell)
    一些精度要求高的模型上，設置(set up)外殼時不要使用(use)過多，尤其是表面印有微小文字的模型，外殼設置過多，會讓這些細節處模糊。

　　7. 善用線寬
玩3D打印機時，有一個很重要但常常被忽略的變數，那就是線寬。 線寬是由打印機噴頭的直徑(diameter)來決定的，大部分打印機噴嘴直徑是 0.4mm 。
打印模型（model）畫圓時，打印機小能畫出來的圓的直徑是線寬的兩倍，比如0.4mm的噴嘴，小能畫出來的圓，直徑是 0.8mm。
所以建模時善加利用線寬，如果你想要制作一些可以彎曲或是厚度較薄的模型（model），將你的模型厚度設計成一個線寬厚好。硅膠復模20度硬度模具硅膠特點：做小件工藝品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。

　　8. 調整打印方向以求佳精度
對于FDM打印機來說，你只能控制Z軸方向的精度（度）(層厚)，因為XY軸方向的精度已經被線寬決定了。
如果你的模型有一些精細的設計，好確認一下模型的打印方向是否有能力打印出那些精細的特征，建議Z軸方向上(豎著)打印這些細節部位。
大家設計模型時，細節部位也好放在方便豎著打印的位置。實在不行，可以將模型切割開來打印，然后再重新組裝。

　　9. 調整打印方向以承受壓力(pressure)
打印件需要承受一定壓力時，要想保證模型不會損壞、斷裂（fracture)，建模和打印時你都得長點心眼。硅膠復模根據操作方式，若是灌注模（包模）可選用硬度為20度或40度的硅膠,多種行業的產品復制及模具制作。
建模時，你可以根據受力方向，適當加厚承受壓力的位置。打印時，Z軸方向上豎著打印，層與層之間粘結力有限，承受壓力的能力不如XY軸方向上橫著打印。

　　0. 正確擺放你的模型
打印時，模型（model）的擺放也是個大學問，除了上面說到的調整打印方向，你還得注意(attention)擺放位置（position )，盡量減少加支撐的幾率。
還有，如果是一大堆模型一起打印，模型的擺放需要注意下間隔，離的太近了并不一定是好事。