Materialise的Magics在各種增材制造數(shù)據(jù)準備軟件中是首屈一指的。近日，歐美知名紙質(zhì)和數(shù)字化媒體DEVELOP3D對著名軟件Magics的*新版本做了深入評論。以下是評論的全文內(nèi)容。
Materialise Magics?是面向增材制造的數(shù)據(jù)準備軟件。正如機械工程師需要使用CAM軟件來創(chuàng)建用驅(qū)動CNC的數(shù)控代碼，增材制造工程師也需要專業(yè)的軟件來優(yōu)化打印流程并確保打印結(jié)果的正確性。對于廣大用戶而言，Materialise Magics?是無可爭議的市場領(lǐng)導(dǎo)者。在我們討論Magics 24的一些重要升級之前，還有一些功能的更新雖然不是那么的亮眼，但仍會讓很多用戶受益。例如，新版本加入了視圖立方體，位于屏幕的下方。大多數(shù)CAD用戶都熟悉這個小工具。對于那些太不熟悉的用戶，視圖立方體可以提供便捷的X、Y、Z軸參考，還可以通過點擊快速切換到模型的正投影視圖。如今，許多軟件都提供了視圖立方體。Materialise的早前版本（Magics 23）缺少了非常有用的視圖名稱標(biāo)簽（頂視圖、左視圖、底視圖等）。這一點已在Magics 24中修復(fù)，使得視圖立方體更加好用，特別是對于新用戶而言。在Magics里進行數(shù)據(jù)批量重命名也成為了可能。需要這個功能的原因是，在通常情況下，單次打印會包含多個零件。因此，重組已經(jīng)導(dǎo)入、修復(fù)并擺放好的零件對于后續(xù)的數(shù)據(jù)處理非常有用。全新的批量重命名功能意味著您可以按順序為零件編號，或是為與特定客戶或項目相關(guān)的所有零件加上一個前綴。您不僅可以將其用于Magics項目內(nèi)的數(shù)據(jù)，也可以用在完成修復(fù)和處理后需要導(dǎo)出的的數(shù)據(jù)文件上。另外，Magics中的布爾運算也進行了全面改進。系統(tǒng)中的許多操作都依靠這個算法，包括鏤空零件、添加用來排出樹脂或粉末的孔洞、抽殼、為零件打標(biāo)簽等等。布爾運算現(xiàn)在變得更快、更好、更穩(wěn)定。除了用戶界面和數(shù)據(jù)管理方面的改進外，還有一個新功能更新似乎在Beta測試人員中非常受歡迎——在零件的邊緣添加倒角。對于CAD用戶來說，這聽起來像是小菜一碟，但考慮到Magics處理的是網(wǎng)格數(shù)據(jù)，這可不是一件容易的事。類似之前版本中的圓角功能，您可以通過多種方式（指定角度和距離或兩個方向上的距離等）來構(gòu)造倒角。如果您對增材制造有所了解，就會知道尖銳的邊緣會引起熱量積聚，特別是對于金屬增材制造（雖然在聚合物燒結(jié)中也會發(fā)生）。倒角是解決這一問題快速有效的方法。為激光燒結(jié)和MJF技術(shù)的零件擺放現(xiàn)在，我們來看一下這個版本中的一些主要更新。長時間以來，Magics為使用粉末聚合物打印機（例如激光燒結(jié)打印機）或惠普MJF打印機的用戶提供了備受推崇并被廣泛使用的燒結(jié)模塊。這些擺放工具可以讓您盡可能緊密地將零件（數(shù)量從幾個到數(shù)千個不等）擺放到成型艙里。這其中的關(guān)鍵是要能提供足夠多的控制。這些控制需要同時關(guān)注工藝和零件。每種工藝、材料和機器都有自己的準則，這些準則定義了零件之間的*小間距、能否在一個零件內(nèi)擺放其它零件，以及對于特定的機器/材料組合，成型艙里的哪些地方能得到*佳的打印效果。您還可以對單個零件進行控制：例如，您可能希望將對精度要求高的零件放在機器的中間，這樣與熱量相關(guān)的問題不會表現(xiàn)得很明顯。您還可以控制零件的擺放角度。所有這些控制在Magics在之前幾個版本中已經(jīng)提供。但這并不是說沒有改善的空間。首先，新版本對擺放算法進行了改進，使其速度大大提升。比如，計算成型艙中2,500個零件的擺放，讓每個零件與它所有相鄰零件的間距小于2mm，從而降低垂直高度，更快地完成打印。這一計算過程非常復(fù)雜，需要耗費不少時間。好消息是，在新版本中，計算所需的時間通常是以秒而不再在是以分鐘為單位了。Magics首屈一指的零件擺放功能在這個版本里速度變得更快。雖然許多軟件也有類似的工具，但能否提供高質(zhì)量的結(jié)果才是關(guān)鍵。如果您仍在為計算時間長而煩惱（比如零件的量特別大），那么現(xiàn)在還有一種全新的簡單擺放方式。它使用一個簡單的邊界框，而不像傳統(tǒng)的擺放工具去考慮零件的幾何形狀，因此可以立即得出計算結(jié)果。值得一提的是Magics擺放工具強大性。許多CAD軟件商已經(jīng)開始在其產(chǎn)品中引入用于增材制造的擺放工具，然而，這些工具往往只采用邊界框擺放，而且?guī)缀鯚o法給您需要考量的一切關(guān)鍵因素提供控制。換句話說，它們是很好的“演示軟件”，但在真實的環(huán)境下，這些工具對用戶并沒有多少用處。與之相反的是，Magics正是為此目的而開發(fā)的，它可提供您所需的控制，還能生成擺放結(jié)果的報告。保持與STEP文件的關(guān)聯(lián)性正如我們已經(jīng)討論的，Magics主要是為處理基于網(wǎng)格的數(shù)據(jù)而開發(fā)的，但是它也提供了多種方式來幫助您導(dǎo)入CAD數(shù)據(jù)并在內(nèi)部進行轉(zhuǎn)換。這通常是一種單向操作：導(dǎo)入并轉(zhuǎn)換零件后，與原始零件的關(guān)聯(lián)性就消失了。好消息是，Magics 24中的STEP導(dǎo)入讓這一切發(fā)生了變化。現(xiàn)在，您可以將STEP文件導(dǎo)入Magics，并保持其與網(wǎng)格文件的關(guān)聯(lián)性。這會給您帶來三個好處。*，您可以根據(jù)需要，對該零件的網(wǎng)格化方式進行調(diào)整。第二，高效地將CAD數(shù)據(jù)與網(wǎng)格數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)在一起意味著您可以選擇STEP文件的特定曲面，然后軟件會選擇相應(yīng)的網(wǎng)格——比通過網(wǎng)格直接選取它們要容易得多。第三個好處是，當(dāng)您在Magics中調(diào)整零件的方向時，STEP文件也會發(fā)生相應(yīng)的變化。當(dāng)涉及到使用CNC去除零件支撐時，甚至是（在特定的流程中變得越來越常見）對本身仍帶有支撐并依然連接在打印平臺上的零件進行后處理時，您可以導(dǎo)出STEP文件，不用進行匹配，直接用正確的方向?qū)α慵M行編程操作。金屬打印仿真Magics 23引入了用于金屬增材制造的仿真工具。在Magics 24中，我們看到這些功能有了顯著改善。這些工具涵蓋了增材制造的力學(xué)仿真和熱仿真。兩種類型的仿真都使用基于體素的方法，因此您可以完全控制體素網(wǎng)格的性質(zhì)，查看原始仿真結(jié)果，或者將結(jié)果映射到零件的幾何形狀上。您可以使用力學(xué)仿真工具對零件進行打印過程中的標(biāo)準強度和應(yīng)變分析。通過使用打印參數(shù)、材料和機器的詳細信息，仿真工具會為您提供會產(chǎn)生高應(yīng)力和發(fā)生位移的區(qū)域的詳盡反饋。因此，您不僅可以找到可能需要熱處理的區(qū)域，而且還可以通過適當(dāng)編輯支撐來消除這些應(yīng)力。同時，熱仿真工具關(guān)注零件在打印過程中如何加熱及冷卻。因此，您可以對過熱的區(qū)域做出準確的預(yù)測，并與力學(xué)仿真得出的結(jié)論相結(jié)合，這將對問題排除起到非常重要的作用。Magics會以仿真結(jié)果為基準，對打印結(jié)果進行預(yù)測。例如，在打印過程中零件的位移或形變可能會干擾刮刀的運動，因此Magics會為您提供“刮刀風(fēng)險”分析。對于可能會產(chǎn)生收縮線的區(qū)域也是如此。您可以用Magics進行力學(xué)和熱仿真，從而對成型艙內(nèi)的狀態(tài)有更深入的了解。此處正在評估刮刀風(fēng)險。新版本還有一些更新能讓您能夠更好地控制體素的大小（基于Simufact基于體素的仿真技術(shù)開發(fā)）。您還可以通過更多的可視化選項來解讀仿真結(jié)果。現(xiàn)在，您還可以通過改進的探測功能來檢查零件的表面溫度。如果您要查看零件內(nèi)部的溫度，則可以使用切片或截面查看原始的體素網(wǎng)格。*后一個重要更新是增加了仿真作業(yè)隊列。因此，您可以充分利用本地工作站資源，而不必等待一個仿真任務(wù)完成后才能進行下一個任務(wù)。支撐和基板*后這兩點更新真正展現(xiàn)了Magics的成熟度。轉(zhuǎn)移支撐讓您可以把精心設(shè)計的支撐快速地應(yīng)用到另一個零件上，以實現(xiàn)*少的接觸點、*佳的表面質(zhì)量和結(jié)構(gòu)強度。雖然這聽起來有些匪夷所思，但在相當(dāng)多的情況下，用戶可能正在為一系列非常相似的零件做數(shù)據(jù)準備。這些零件可以應(yīng)用相同的支撐結(jié)構(gòu)，*多只需要進行一些細微調(diào)整。如果采用傳統(tǒng)的方式，您需要手動進行這些操作。而且，轉(zhuǎn)移支撐還會刪除新零件上不需要的支撐，并在需要的地方添加額外的支撐。Magics 24的新功能可以幫助您將一個零件的支撐上完整地轉(zhuǎn)移到另一個零件上*后將要討論的這個功能讓我們想起Magics存在的原因。由于其強大的STL文件修復(fù)能力，Magics在早期就迅速獲得了聲譽，因為它為SLA打印機提供了比設(shè)備自帶軟件更多、更強的功能。換句話說，Magics讓用戶能真正掌控支撐結(jié)構(gòu)，并確保機器能完全按照要求制造零件。盡管Materialise這些年來已經(jīng)大大擴展了業(yè)務(wù)范圍，這仍然是其產(chǎn)品和能力的核心。因此，我們很高興看到關(guān)于基板的更新。對于直接在基板上打印零件的光固化技術(shù)，特別是對于倒置打印的零件，改善基板的工具非常有用。現(xiàn)在，您可以改善基板的形狀，比如添加抬升的邊緣和小的倒角等，這會幫助您更輕松地將零件從基板上取下。總結(jié)隨著我們進入一個有越來越多企業(yè)開始學(xué)習(xí)、嘗試并應(yīng)用增材制造的時代，這些企業(yè)顯然需要一套新的工具來應(yīng)對3D打印流程。有趣的是，雖然在面向增材制造的設(shè)計領(lǐng)域出現(xiàn)了大量的新技術(shù)，但是說到增材制造的數(shù)據(jù)準備，*成熟、*強大、*完善的解決方案從推向市場至今已經(jīng)有幾十年了。回到我們在本次評論之初所提到的，雖然市場上有很多全新的CAD工具，但對于增材制造CAM軟件，用戶需要的是歷經(jīng)實戰(zhàn)考驗且經(jīng)過多年演進的工具。作為歐洲*大的增材制造服務(wù)提供商之一，同時還擁有出色的軟件開發(fā)團隊，Materialise的真正優(yōu)勢就在于此。