手板模型，既是產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)后，*個(gè)樣品。手板模型有區(qū)別的于量產(chǎn)成品，量產(chǎn)工藝所有工序分工明確。一個(gè)產(chǎn)品由多個(gè)廠家各司其責(zé)把自己擅長(zhǎng)的部分加工好，再由組裝廠完成成品組裝，其工藝流程涉及到塑膠注塑，五金加工，鈑金加工，后處理等等…手板廠需要把各種加工方式和后處理都集中處理，給客戶呈現(xiàn)*接近成品的樣板。所以手板工廠需要具備各種加工方式的能力,比如3D打印、CNC加工、鈑金折彎沖壓等等。而且不止需要具備很多種方式的加工能力， 還需要具備更多復(fù)雜的后處理工藝。現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)日新月異，隨著消費(fèi)者消費(fèi)能力的提升，大家對(duì)產(chǎn)品的外觀效果也越來越重視。手板廠就必須具備滿足當(dāng)下工藝的加工能力，還需要具備開拓新工藝的能力，這樣才能滿足目前很多客戶對(duì)工藝上的需求。
在眾多后處理工藝當(dāng)中，電鍍工藝目前應(yīng)用非常廣泛，每天早上洗漱能看到水頭龍是電鍍的，出行所乘坐汽車內(nèi)外飾，如開門把手，裝飾件都是電鍍的；現(xiàn)在一些日常消費(fèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上，更加離不開電鍍；所以一個(gè)好的手板廠，一定需要具備很好的電鍍處理能力。
電鍍他是利用電解的原理將導(dǎo)電體覆上一層金屬層的方法。在含有預(yù)鍍金屬（如鎳、金等等）的鹽類溶液中，以被鍍產(chǎn)品為陰極，通過電解作用，讓鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種后處理工藝。不同金屬材質(zhì)的鍍層，會(huì)具有不同的特征。可以區(qū)分為裝飾性、功能性和防護(hù)性鍍層。增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。手板廠也需要對(duì)應(yīng)具備多種電鍍的能力，電鍍種類目前常見的分為兩種：水鍍和真空鍍，兩種可以呈現(xiàn)非常接近的外觀效果，但是有著完全不同的處理方法。
水鍍對(duì)比真空鍍，他有著附著力強(qiáng)，光澤度好，性能穩(wěn)定，耐刮耐摩擦等特別，導(dǎo)電性好。 一般功能性手板件，用水鍍的相對(duì)更多。水鍍的缺點(diǎn)是顏色選擇性小，還有一點(diǎn)是對(duì)材質(zhì)表面光滑程度要求非常高，遮瑕能力非常弱。一般水鍍的產(chǎn)品， 都是需要表面拋光，還不能有接縫。這樣是為什么水鍍手板產(chǎn)品單價(jià)偏高的原因。


真空度相比水鍍，他*大的優(yōu)勢(shì)的顏色選擇多，基本可以選你喜歡的各種顏色，另外一點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品材質(zhì)和表面平整度要求小于水鍍產(chǎn)品。
缺點(diǎn)是容易刮花和褪色，附著力不如水鍍。